实验室尤其是化学类实验室会存在各类试剂，对实验室内部管道、地面、试验台造成腐蚀，如何在实验室装修过程中做好防腐蚀工作，是一个优秀的实验室装修公司的必修课。
1.实验室装修防腐之除锈
1.1钢结构和管道表面喷砂处理：
a.喷砂施工前检查钢结构的钢管、工字钢、角钢、槽钢和工艺钢管表面是否光洁，表面是否有质量缺陷（如裂纹、麻点和砂眼）等，检查合格后方可进行表面喷砂处理。
b.喷砂所用空气压缩机运转要良好，排气阀、放气阀完好无损，电源线、配电箱要于空气压缩机相配套必须设有地线。空气压缩机产生的压缩空气要洁净不得有水份和油污，气罐内空气压力不于7.0 kg/cm3，喷砂时控制在5～7.0kg/cm3。实验室装修喷砂用磨料罐（砂罐）要合格；各类砂带、气带气管接头要牢固。
防锈处理对比
c.实验室装修喷砂用磨料为石英砂，所用磨料要干燥、清洁，含水率不大于1%，所用磨料粒径要在0.5～2.5mm之间，不得含有过多粉状物、油污和水份。石英砂储存在干燥清洁不潮湿的地方，不得与其它物品混杂。
d.钢结构和工艺管道表面喷砂时，以压缩空气为动力将磨料（石英砂）均匀喷射在金属表面，使砂粒带有冲击力对金属表面产生磨擦而去除表面氧化皮、铁锈、油污及附着物；喷砂时压缩空气压力不能过高以免损坏金属表面，但也不能过低、压缩空气压力过低施工效率低。枪嘴于基体表面成30～60°夹角，距基体表面距离为200～400㎜。施工场地空气湿度不得大于85%，不能在阴雨天气露天喷砂除锈作业,喷砂过程中由喷砂操作熟练的人员施工,从摆放好的钢结构和工艺管道一端均匀喷向另一端，使基体表面露出金属光泽,无油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，任何残留痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑,即达到Sa2.5级。
e.喷砂完成的部分钢结构或工艺管道表面即时报请验收，实验室装修验收合格后方可进行下道工序施工；对已喷砂处理完的基体表面应及时做防腐施工，间隔时间不超过4h，不得过夜放置，以免返锈。
f.用于喷砂的压缩空气必须清洁和干燥，以免污染磨料；喷砂后表面要有一定的粗糙度，应达到Rz40－80μm，以增大接触面积，增加附着力。
g.特殊部位处理：对设备的焊缝和边、角、棱、缝等结构部位，实验室装修中用风动砂轮机处理后再进行喷砂除锈。
2.实验室装修防腐之涂漆：
底漆施工在喷砂场地采取辊涂方法施工，中间漆、面漆、防火涂料以及焊口在安装完成后进行防腐补口,后进行防腐面漆涂刷。
2.1实验室装修涂刷前检查底漆、中间漆、面漆有无出厂合格证书、生产日期及产品质量检测报告。
2.2涂料涂刷时要设专业技术人员严格按照使用说明书配合比、统一配制。
2.3底漆、中间漆、面漆涂料配制时，要根据涂装面积大小适量配制，双组份涂料配制前搅拌均匀，配制完成的涂料在均匀搅拌并静置熟化后方可使用。
2.4严格按照各种涂料使用说明书及实验室装修建设、监理单位的要求进行施工。
2.5精细完工：每次涂料涂刷完成后要全面检查涂刷质量，重点是边、角、缝、棱等结构部位，有缺陷的部位按要求进行认真修补，直到全部合格。
2.6涂装时，严格按实验室装修设计要求执行，实验室装修施工过程中要常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层漆膜厚度达到设计要求。
2.7下道涂装要待上道涂刷完成干燥24小时后再进行下道涂装，以防止漆膜出现起皱、桔皮等质量缺陷。
2.8第一道防腐层涂刷完成验收合格，并办理隐蔽工程记录方可进行下第二道防腐层涂刷；以后防腐层涂刷同第一道。
2.9钢结构、工艺管道全部防腐作业完工经整体验收合格后交付下一道工序施工。
3.实验室装修之防火涂料涂装
3.1实验室装修施工前检查防火涂料有无出厂合格证书、生产日期及产品质量检测报告。
3.2根据厂家提供的实验室装修施工工艺设专业技术人员严格按照使用说明书配合比、统一配制。
3.3对喷砂除锈、两道环氧富锌漆和两道中间漆涂刷完成的钢结构表面进行防火涂料涂刷，防火涂料施工前要对基材表面作灰尘、油污等杂质清除，待检查合格后方可进行防火涂料的施工。
3.4钢结构防火涂料在涂刷前要充分搅拌均匀后方可使用，防火涂料涂刷的遍数取决于防火涂料涂层的总厚度，涂料的间隔时间4小时。
3.5防火涂料的施工环境宜在0-40℃，基材温度应在5-40℃，空气的相对湿度不大于90%，施工现场空气要流通，室外作业或构件表面结露时不宜施工。
3.6防火涂料涂刷底层时为提高涂料与钢结构基材的粘接强度，应在涂底层的胶料里加入水性胶黏剂，根据说明书添加，涂层表面有明显的乳突、凹坑时要用抹子抹平以确保表面光洁。
3.7钢结构防火涂料涂刷完成后按图纸要求在涂刷两道聚氨酯防腐面漆。
4.实验室装修之保温管壳安装
4.1用双股16#镀锌铁丝将管壳捆扎于管道之上，镀锌铁丝间的间距不大于400mm。
4.2管壳纵向缝应错开，管道端部或有盲板部位，应敷保温层并密封。
4.3水平管道纵向接缝位置，不得布置在垂中心线45度范围之内。
4.4安装好第一层管壳后，即可按上述方法安装第二层管壳。上下层应压缝，其搭接长度大于50mm。
5.实验室装修之安装镀锌铁皮
5.1镀锌铁皮保护层纵缝应按保温层外径加上30～50mm接缝尺寸。
5.2其轴向接缝采用插接，并用自攻螺丝固定。螺丝的布置间距为200mm。
5.3管道金属护壳的环向搭缝，其一端用摇线机压出凸线(圆线)，另一端为直边，搭接尺寸为50mm。
5.4搭接缝应布置成顺水，即环向搭口朝下，并与管道的坡度方向一致，弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸为70mm。
