上接：实验室装修中各类空调系统安装的总体要求和注意事项 （一）

2.6冷媒配管工程

2.6.1作业顺序：安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气 →钎焊→吹净→气密试验→真空干燥

2.6.2冷媒管材料的选择： 

a.所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。                        

b.钎焊接头和特殊支路通常使用（L 弯接头、套接头、T 型接头等）接头必须满足GB/T 11363-2008 有关标准（大小、材料、厚度等）。

2.6.3钎焊：

a.钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊； 

b.液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。

2.6.4冷媒管的封盖：

冷媒管的包扎十分重要，要防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。

图5 吸顶式室内机安装

2.6.5冷媒管吹净：

a.将压力调节阀装在氮气瓶上；

b.将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；

c.将室内机所有的进口均用充气管连接进来；

d.打开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kg/cm2；

e.检查氮气是否通过室内机的液管；

f.吹净；

g.开关氮气主阀；

h.对室内机重复以上操作直至管内无杂质；

i.液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。

2.6.6冷媒配管工程施工重点：                           

a.注意管子和接头的间隙（避免泄露），铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式： 管径在 22mm 以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度 L＝2～2.5D，D 为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。对于壁厚小于 2mm 的铜管采用“I”型坡口进行焊接。组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的 10%，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。

b.坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于20mm 范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽，焊丝使用前也应用同样方法自理。

c.焊接时注意采用氮气保护焊,防止铜管氧化产生氧化膜。 钎焊强度小,一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的 6～8 倍。管子的公称直径小于 25mm 时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。

d.钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含 10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处，擦洗干净，进行冷媒管钎焊。

e.冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的准备，焊接设备的准备。铜管切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1%。

f.根据技术资料的要求，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。

g.施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。直径小于φ19.05mm 的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具， 椭圆率不应大于 8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05mm 的铜管应采用冲压弯头。

h.扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。扩口作业前加强管必须退火；切割管子应用专用切管器；使用专用扩口工具，扩口方向应迎冷媒流向；在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；扩口连接操作重点：小心去掉毛刺；使用两个扳手以便抓住管子；扩口前扩口螺母应先装上管子；用适合的扭矩来上紧扩口螺母；检查扩口表面有无损伤。

2.7冷凝水管安装（室内）

2.7.1操作步骤：安装室内机 → 连接冷凝水管 → 检查水泄露 → 冷凝水管绝热

2.7.2冷凝水管坡度和固定：

a.冷凝水管安装坡度必须满足 i≥0.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。

图6 风管式室内机安装

b.水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。 并应避免气封的产生。

c.冷凝水管支架用φ8mm 丝杆，并用φ8mm 内膨胀螺栓固定。 

d.管材：采用 PVC 管，外套 10mm 厚的难燃 BI 级橡塑保温材料。

e.冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；

f.冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露；

2.8控制电线及线控器安装

2.8.1控制电线

a.应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；

b.与电源线平行配线时，应适当地空出300mm 的距离，防止干扰；

c.分散控制电缆： 信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。假如电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线管敷设时，应考虑以下几点：室内外机信号传输线应和铜管一起包扎敷设。

d.控制线导线用Φ20mm PVC-U 管，暗盒用120 型。重点： 室内机与室外机都必须接地。

2.8.2线控器安装

a.线控器面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。同一室内线控器安装高度应一致。同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品、线控器开关的操作位置、方式应一致，操作灵活、接触可靠。安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为 0.15-0.20m，距地面高度1.30m。

图7 天花室内机

2.9绝热工作（冷媒管）

2.9.1操作步骤:冷媒管工作→绝热连接区测试→空气密封测试→绝热连接区

a.材料：所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。

b.绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管 连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。所有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。

c.铜管绝热套管使用规格：

d.绝热工作需按实验室设计要求选材，实验室装修施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理试压完成后，将焊口进行保温完成。